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一、设备概述
机床主要用于压铸岛铝铸件冒口的锯切,采用全封闭结构,圆盘锯片作为切割工具,CNC数控系统控制,与上料机器人之间信号交互,实现锯切过程自动化,锯切速度通过数控系统控制。
二、性能特点
1、专为切割铝冒口设计,采用数控系统控制,精度高,操作方便;
2、双立柱式结构,直线导轨导向,导向稳定可靠。工装90°翻转设计,一次装夹即可达到切割要求;
3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位,Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄,工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换,稳定,灵活可靠;
4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车,废料下车放置在机床底部;
5、整机外防护,护罩外预留上料工位方便机器人上料;
6、故障报警装置,快速诊断故障,维修维护方便;
7、导轨丝杠集中润滑,配备自动润滑泵;
8、配备气枪,方便清理锯屑;
9、为保证整机的性能稳定,整机主要零部件热实效处理,保证最小几何变形;
10、维修方便性,不得出现简易维修大拆大卸现象;
11、机床四个角要有水平调整块,安装固定孔开25的孔,固定膨胀螺丝用;
12、内部铝屑的排屑及清理要方便,内部挡板及导屑板设计合理;
13、机床设置叉车孔,方便叉车搬运;
14、机床报警信息要准确、方便现场维修检查;
15、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置,保证没有铝屑;
16、运动部分电缆采用拖链柔性电缆,品牌:米思米;
17、工装定位销采用弹簧锥销,方便产品定位安装;
18、各轴护罩采用不锈钢护罩或盔甲护罩。
主要技术参数
1.机床尺寸:L2200*W1800*H3000
2.锯片规格:Φ355mm/Φ455×Φ30mm×3.2mm 铸铝专用、硬质合金
3.切割电机型号:西米克锯切防爆电机 HPE63LB-2 左旋右切
4.机床输入电源电压:AC·380V 50Hz
5.工件固定方式:工装、集成产品有无检测
6.工件压紧方式:旋转气缸,压紧到位信号检测
7.伺服电机功率:1/1.5/1/(X/Y/Z/)
8.冷却方式:油雾冷却
9.工作台载重:>100kg
10.节拍要求:参考时间 50秒以内 具体时间根据实际产品评估
11.锯切残留控制在2mm以内,残留高度均匀,不得切伤产品
12.屏幕上集成计数功能,用于统计锯片锯切产品数量
13.设备颜色:底部烤漆RAL7015 上部护罩烤漆RAL7035