双金属带锯条锯偏现象的综合分析

在带锯床的使用过程中，锯切故障是难免的，其中切偏是个比较常见的问题。我们常说的切斜，就是指在锯切过程中材料的切断面歪斜，是带锯条在切割时与材料不垂直造成。

影响带锯条切斜的原因，大致可以从四个方面来分析：1.锯切参数选择不当；2.锯床附件及设置的影响；3.锯条问题；4.切削材料本身的影响的。具体分析如下：

一、锯切参数选择方面：

1）设置的进给速度过高。

2）进给压力选择不当。

二、锯床方面：

1）导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。

2）导向块、导向臂接触不良或磨损。

3）虎钳未夹紧、钳口面不良。

4）张紧力不够。

5）带锯条运行不稳定。

6）机床锯条垂直度调整不良，调整垂直度至0-0.04mm。

7）材料的送料架与钳口不在一个水平面上，注意调整送料架前端与钳口的水平，后端高出。

8）背压轮间隙过大或异常磨损造成切削不稳定，调整背压轮与锯背之间的间隙为0-0.05mm。

9）切削液供给不足，造成齿尖早期钝化。

10）钢丝刷未使用或接触位置不良。

三、带锯条方面：使用的带锯条超过了磨损限度。

四、锯削材料：

1）材料有硬质点或表面硬化，导致锯条打滑切斜。

2）材料不规则影响夹压。