金属带锯床下料标准

金属带锯床加工材料时要完全按照要求进行，那么对于不是很熟悉工作流程的操作工而言，带锯床下料时都有哪些标准，又要注意哪些事项呢？金锋锯业小编为您总结如下：

1 前工序/原材料质量标准

1.1 核对材料的数量、外形尺寸是否与图纸、细目、工序卡相符。

1.2 要加工件表面不应有磕碰、变形、表面不得有锈蚀等现象，特别是表面做喷涂处理的工件表面一定不能有锈蚀。

1.3钢材弯曲度、扭拧度指标检验，应符合相应的国家标准，如工程有特殊要求要做相应的校平、校直达到其要求。

2 生产加工工艺质量标准

2.1 为了保证下料尺寸准确，必须将托料架调整至与工作台高度一至，以型材与工作台表面缝隙来调整。

2.2 带锯下料加工范围：最大横截面宽、高应在带锯床范围内进行加工。

2.3 加工上料时必须有足够的人手，并有专人指挥，以防止伤人、伤设备的情况出现。

2.4严格按照“三检”程序检验。首件检验全部合格后方可批量生产。

2.5 注意观察锯割件的毛刺，毛刺大时要重新进行刃磨，或更换锯条。

2.6 带锯下料允许偏差

下料长度＜3000mm，允许误差±1.0mm；

下料长度≥3000mm，允许误差±0.5mm；

下料高度≤200mm，竖项角度允许误差±0.5°；

下料高度＞200mm，竖项角度允许误差±0.3°。

3 工序加工完成后质量标准

3.1 工序加工完成后，产品摆放在地面上时，下面必须垫上木方或型钢余料，且木方或型钢高度尺寸一致。垫木方或型钢的原则是：产品间距适中， 摆放整齐、有序，宜于穿绳或叉车操作。

3.2 产品外观质量符合相应的图纸要求，飞边、毛刺及时清除。

3.3产品加工完成符合上述要求后找质检员报终检，质检员确认合格在工序卡、移交单上盖章后方可移交下序。