金锋带锯床床身的加工工序及其特点

金锋锯业长期致力于各种类型带锯床研发，传统的标准带锯床主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。锯床的床身是锯床的核心组成部分，要是没有锯床的床身的话，那锯床就形如摆设，是一点作用也没有的。

一般情况下，锯床的床身都是为铸铁件的，在使用的时候，锯床的床身是要被固定在底座上的，锯床的床身的立柱是由一大一小的圆柱（也就是通俗的双立柱说法）组成的，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证精确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台（简称锯床床台），左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。锯床的床身就是由以上的这些零部件组成的。 锯床主要被应用于机械，锻造，加工等行业的下料方面的。锯床床身也是可以根据客户的需要量身打造的。锯床床身加工流程介绍：精加工、粗加工、光整加工的工序特点。

锯床床身铸件精加工工序

从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为最终加工。

锯床床身铸件光整加工工序

它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

锯床床身铸件粗加工工序

从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的最终加工，也作为精加工的预加工。

以上简要介绍了带锯床床身及其工序流程，济南北方金锋锯业有限公司热忱欢迎社会各界选择金万峰品牌带锯床，它将是您企业实现腾飞的重要保证。