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金属带锯床使用过程中,最常见的电器元件故障莫过于液压系统故障了,济南北方金锋锯业有限公司专业生产金属带锯床20年,在为各方客户提供带锯床维护的同时,根据出现的问题不断的进行自身带锯床液压系统的升级,下面金锋锯业带锯床电器元件总工杨冰将带锯床液压系统经常出现的故障及其解决方法总结如下:
1. 故障一:带锯床液压油缸在升降过程中出现跳动的感觉。
故障原因:(1)油缸在安装时里面进入空气;
(2)安装油缸是没有进行位置校正;
(3)缸体内杂物未清洗干净,例如铁屑、灰尘等。
解决方法:(1)启动机器后,将行程调整到最大后使油缸快速运动,强迫排除空气;
(2)要进行锯床油缸与导轨的平行矫正;
(3)拆卸后重新清洗、装配、测试。
2. 故障二:带锯床升降油缸自动下降,无法停止。
故障原因:(1)调速阀未归到零位;
(2)油缸内漏;
(3)背压功能失效。
解决方法:(1)检查调速阀,并归到零位;
(2)更换油缸;
(3)更换油缸。
3. 故障三:带锯床送料不准。
故障原因:(1)油缸内泄露;
(2)电磁阀内泄露;
(3)机械部位问题。
解决方法:(1)更换油缸;
(2)更换电磁阀;
(3)调整机械部位。
4. 故障四:带锯床升降油缸抖动。
故障原因:(1)安装位置是否垂直,特别是平底油缸;
(2)油缸内部配合间隙小,或者油缸活塞、活塞杆同心度不良;
解决方法:(1)校直油缸垂直度;
(2)安排专业工作人员进行检修;
5. 故障五:带锯床油缸泄露。
故障原因:(1)油缸密封件磨损;
(2)油缸楼有位置盖子检查,检查铸件是否有沙眼;
解决方法:(1)更换密封件;
(2)更换油缸或更换盖子;
6. 故障六:带锯床在下了过程中产生停滞现象。
故障原因:(1)升降油缸背压阀过紧,压力过大;
(2)带锯条规格选择不当;
解决方法:(1)升降油缸背压阀尽量松开,以至减少背压量;
(2)液压系统压力尽量控制在3.8MPA-4.5MPA,这一项非常重要;
(3)一定要根据锯切材料选择合适的齿形与齿距。