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H-1800超大型旋转角度带锯床组装中
一、H-1800技术参数
锯切能力: 0°: W1800×H700mm
-45°: W1250×H700mm
最小切割: 300W×100Hmm
锯带规格:12500×67×1.6mm
锯带线速度:20-90m/min变频无级调速。
锯带进给速度0-100mm/min液压无级调速。
锯带张紧方式:液压
主电机: 15.0KW 380V 50HZ
液压电机:5.5KW 380V 50HZ
冷却电机:370W 380V 50HZ
工作夹紧:液压虎钳(两组) 两套可分别单独动作
角度调整:参数化控制
锯带倾角:3-5°
锯带导向:液压
导向臂:液压移动
主传动方式:螺旋齿轮减速机
工作台承载能力:15t
锯切面垂直度:以最大工件1250x600mm为例,锯切面垂直度0.2mm/100mm,全长不大于0.8mm。
转角角度误差:不大于±0.2°。
二、性能描述
1、锯床采用龙门结构,刚性好,稳定强,锯切截面平整,45号线性导轨导向,导轨滑块选用滚柱式,锯切进给采用双油缸液压控制,调速阀及伺服比例阀无级变速。锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板,可以自动抬起重新锯切,通过旋转编码器反馈。
2、锯床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中达到角度值时,停止转动。此时由制动装置进行制动,确保转角精度。商定的回转方式为液压马达+减速机驱动,磁尺磁头读数确定角度位置,角度误差不大于±0.2°,转动定位选用液压油缸锁紧,夹紧定位点2个。
3、带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果锯床出现锯带断裂故障时,锯床自动感应并停机。
4、镭射线标线对刀装置,实现快速工件定位。
5、钢刷式清屑,同时配备电磁式自动排屑装置,实现锯屑自动收集。
6、主传动采用大功率齿轮减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。
7、锯口窄、省料、节能、锯削精度高,操作方便,生产效率高。
8、合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命,可移动锯条导向装置和侧压紧装置共同运动,结构稳固、运动灵活。传动件往精密平衡矫正,减少震动,独特的液压系统设计,下降速度平稳,锯切过程中锯带会自动抬升一段距离,再重新切割,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。
9、、为避免压料时工件倾斜,主机龙门上布置有上压油缸,在压紧工件时确保将工件与下基准面压实。
10、独立的操作箱,智能人机界面使机械操作极其简便且效率卓越,机器讯息及故障排除自动显示。
11、高档水管+快接头,电缆接头也选用快速接头。
12、采用高效节能PLC配合设计简洁之电路,实现送料、夹紧、锯切过程全自动化,电气箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间。
13、为了精度的长久保持,主要焊接件如锯架、龙门、底座等均进过热时效处理,并提供热处理时效报告。
14、锯床铭牌及警示标牌齐全,但不要体现生产厂家名称,材质为铝制或不锈钢板。
15、发货提供机械、电气、液压说明书,包含机械易损件图册、液压原理图、电气接线图、润滑图、吊装图。提供电气程序安装盘。电气接线时注意标记接线号,以便根据接线图检查线路,排除故障。
16、液压元件采用台湾伟圣,电器元件采用国内外知名品牌。