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1. 通过溢流阀将液压系统压力调到2.5-3.5Mpa(从压力表上观察);
2. 按工件大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳之间的距离,使之尽量靠近工作,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离一般比工件5-6mm即可,同时调整立柱上的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离(一般为30-40mm);
3. 按技术参数要求的锯带长度相应的带锯条。锯带齿形应根据材料、形状及材质进行选择;
4. 根据被切材料的材质,通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度;
5. 根据不同的材质和工件形状,通过调速阀手柄选择适当的进给量;
6. 根据下料长度,调整好定长装置的顶杆位置并锁紧,顶杆一般应顶在工件中心上部边缘位置;
7. 将准备好的带锯条套在两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后通过测力扳手与张紧丝杆上的方头使锯带张紧,张紧力的大小一般定为60-80Nm。