带锯床行业发展的方向和前景分析

    我国的立式带锯床行业还是以中低档立式带锯床为主，我国所使用的立式带锯床中绝大多数是普通立式带锯床，而现代工业制造对产品的工艺要求越来越高，立式带锯床单机智能化和自动化即数控立式带锯床是立式带锯床工业的发展方向，其高细、高精、高速、柔性、智能，是现代工业的标志，我国立式带锯床产品在精确度、稳定性、可靠性等存在较大差距。

提高生产效率和自动化水平是目前发展锯切技术的决定性因素，而现在，除了锯切加工传统的钢材以外，带锯床专业生产厂开始临新的挑战，这些具有代表性的锯床将用于锯切含镍量和铬量很高的难加工材料，这样的新材料和自动化决定了带锯床行业的发展。

带锯床和其它机床在使用时，延长寿命的方法基本上都是一致的，都离不开日常细心的维护和保养。首先要保持设备干净的工作环境，工作台以及工具箱使用后要及时地清理，以免对锯床设备的锯齿造成阻塞。

金属带锯床的需求来自于下游装备制造行业的固定资产投资，国汽车、航空航天、国防军工、船舶、电力设备、轨道交通设备、工程机械、模具、电子信息设备等领域快速发展为金属带锯床行业带来源源不时的动力。十二五以及更长时期内，我国都将进行大范围和深层次的产业结构调整，这将给金属带锯床行业尤其是高端数控金属带锯床带来巨大的机会。
    带锯床的系统功能：
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用３０号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔３－６个月换油１次，蜗轮箱下部设有放油塞。（金锋锯业丁新文）