如何解决带锯条在切割过程中材料切斜的问题

一、不用同批次锯条

如果前期锯床使用时一切正常，而偏偏更换锯条而导致的锯斜，那么最大的可能问题就是出在锯条上，一般的主要是锯条质量因素影响比较大，更多有关锯条的问题，我们将陆续发表。这种情况下一般可以通过更换带锯条的方法进行确认，也就是更换上不同批次的带锯条进行切削。

确认带锯条的规格是否与之前完全一致。比如齿型、齿距、宽度、厚度等如果排除锯条的因素后，那么接下来就要考虑锯切参数的因素了。比如锯条张紧力、进给量等因素，锯齿齿刃上,因为齿刃是决定切削好坏的关键。

二、检查锯条是否磨钝

锯带出现锯斜之后，操作人员应立即把它拆卸下来看带锯条的齿尖,本来新锯带的每个切削刀刃像锋利的小铲子，可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮，用放大镜看有一侧磨钝了,锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的,原因是夹装不好,导致带锯条没有进入垂直状态,吃力的一侧（多是外侧）受到损伤。

三、锯床是否到了保养期

毕竟锯床的配件也是有寿命的，谁也不知道它到底什么时候出现问题，关于锯床锯切切不正的因素，只要查看以下设备配件即可，由于液压系统出现泄漏、调速阀失控、带锯床倾斜等原因造成锯架不够平稳下降，出现锯条抖动切削，造成锯斜；如果锯床两个导向臂间距过大、锯条张力不够、导向块有磨损及锯条夹装不好,都会直接影响到锯切质量,进而导致工件锯斜现象的发生。

四、操作人员的原因在此重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例占到90%以上，典型的表现是：安装上新的带锯条,不做任何检查、调整,更不进行新带锯条的初期磨合，便进行高速切割。由于切割进给量比较大，锯齿处在极限的切割状态,在这种情况下，由于新锯条齿刃十分锋利,还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯条不慢速跑合修正,齿刃就会过早磨损或单侧磨损，分齿量被损坏，新锯条于是出现锯斜，甚至出现崩齿现象。正确的操作应该是：带锯条张紧后,测量带锯条的垂直精度，把导向臂调至距离工件约1公分左右的距离，（这样做即可避免锯斜，又可减轻带锯条的扭曲程度,延长带锯条寿命。）并将导向块锁紧好。锯切时，当锯齿接触到工件时，一定要慢慢给进（进行初期磨合阶段），确保锯齿不会受到过大的俯冲切割力量,使得带锯条通过磨合期，便可以正常切割了。