金属带锯床升级改造的两原则

济南北方金锋锯业有限公司专业生产带锯床19年，品质卓越，技术一流，产品畅销全国各地及东欧、南美、北非、西亚、东南亚市场，受到中外客户的好评。随着新技术、新发明和新材料的不断涌现，我公司生产的系列数控带锯床、卧式带锯床、立式带锯床、剪刀是锯床、旋转角度锯床、特殊定做锯床都不同程度地进行了升级改造，我们的升级改造坚持两个原则。

一、努力提高锯切效果和精度

带锯床锯切材料的多样性和特殊性，它的锯切力随机变化幅度大,普遍存在锯切效率低、送料速度慢、送料精度不高的问题。究其原因是液压系统设计不够完善引起的。通过流量反馈系统来调定进给力，使进给速度能够随着工件界面的大小和形状的改变随之改变，提高切削速度，解决切削效率低的问题；送料系统由原来的单缓冲改为双缓冲液压系统，既提高了送料速度又避免了前后夹钳的碰撞；在原来的定夹钳上增加锯床微动油缸，使定夹钳变为微动夹钳，避免了材料与夹钳挤压导致送料精度降低的问题。对改造后的液压系统进行计算分析后，证明改进后的锯切效率提高了经过对原有带锯床液压系统的改进和升级后，带锯床切削效率有了明显提升。送料速度显著加快，送料精度也有了明显提升。

二、努力提高锯切的效率，形成高质量的批量锯切

锯切力随机变化幅度大，经常导致崩齿和断带，另外普遍存在切削效率低的问题和锯切成批量材料时加工精度不高等问题这些问题。导致切削效率低的问题究其原因在进给切削时，一旦开始切削则进给油缸的压力或进给速度就已经确定，当被切工件的截面尺寸和形状发生变化时，压力或进给速度就已经确定，使得锯床功率不能充分利用或过载。都和液压系统有着密切联系。而锯切成批量材料时，往往被切材料较长，在装运、卸料或者搬运过程中可能由于碰撞、挤压等使材料一定的形变，从而在锯切送料过程中可能与夹钳发生挤压，从而使材料卡住或者运送距离未达到要求值，导致此次锯切的材料长度与要求不符， 为了解决切削效率低的问题，提出使用流量反馈系统。

升级改造好的金万峰系列带锯床自去年进入市场后，受到消费者的青睐，金锋锯业生产的系列带锯床已走向世界各地，企业也因此而蜚声中外。