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11. 轮子。
正确的调整轮子将产生意想不道的效果,应检查的项目有: 正确的校正,轴承状态,发兰状态等等.通常轮子越大越好!
12. 机器状态。
机器的新旧、机器是否得到很好的维护都会影响锯切的效果。
13. 虎钳的夹持方式。
正确的调整好虎钳将使锯切垂直,反之,锯切的路径将弯曲。
14. 导向。
导向轮当调整正常时, 将减少锯切的轨迹弯曲和减少带锯条的摆动进而减少冲击。
15. 导向臂。
导向臂应尽量靠近工件并紧固,这样可以保证锯切的直线轨迹以及延长锯带寿命。导向臂分的越开,就越有可能遇到锯切轨迹弯曲的问题。
16. 刷子。
刷子用于清除铁屑,保持锯切的光滑.
17. 冷却液。
冷却液起到润滑、冷却和清洗铁屑的作用,细小的铁屑会因摩擦导致发热,而缩短锯条寿命。正常的铁屑的颜色应该发亮,负荷过重的铁屑厚,发蓝,发灰或发黑。
18. 材料机械切削性能。
钢材的钢性影响工具的寿命,材料也是一样,不过它反映在其机械切削性能上。
19. 材料硬度。
材料硬度直接影响着锯条使用寿命。
20. 材料形状。
结构件材料和小的实心体材料可能造成较大的冲击,因此他们比别的材料切削难度大一些,而冲击又可能缩短带锯条的寿命。
21. 锯切的时间和数量
每次锯切的时间太长,数量太大,将影响带锯条寿命。